橡膠制品在很多應(yīng)用場合需要具備阻燃性能,以提高產(chǎn)品的安全性和可靠性。常用的橡膠阻燃劑種類較多,選擇合適的阻燃劑取決于橡膠基材的類型(如天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠等)、加工條件以及最終產(chǎn)品的性能要求。
以下是一些常用的橡膠阻燃劑類型:
1. 磷酸酯類阻燃劑:
- 如磷酸三苯酯(TPP)和磷酸三甲苯酯(TCP),這類阻燃劑可以通過釋放磷酸來形成保護層,阻止燃燒過程中的熱傳遞和氧氣接觸。
2. 含鹵素阻燃劑:
- 包括溴系和氯系阻燃劑,例如十溴二苯醚(DBDPO)或氯化石蠟等,通過分解產(chǎn)生鹵化氫氣體來抑制火焰?zhèn)鞑ァ?br/> - 但這類阻燃劑由于環(huán)境和健康問題逐漸被限制使用。
3. 金屬氫氧化物:
- 如氫氧化鋁(ATH)和氫氧化鎂(MDH),這些阻燃劑可以在高溫下分解吸收大量熱量,并釋放水蒸氣,從而降低材料表面溫度并稀釋可燃氣體。
4. 磷-氮系阻燃劑(膨脹型阻燃劑):
- 這類阻燃劑在受熱時可以形成多孔性炭層,有效隔絕熱量和氧氣,保護基材不受火焰侵蝕。
5. 硼酸鹽:
- 硼酸鋅等硼酸鹽類阻燃劑也常用于橡膠中,它們可以在燃燒過程中形成玻璃狀覆蓋層,起到阻燃作用。
6. 硅系阻燃劑:
- 如有機硅化合物,它們可以在高溫下形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高材料的耐熱性和阻燃性。
7. 無機填料:
- 某些無機填料如碳酸鈣、滑石粉等雖然本身不是阻燃劑,但在一定條件下也能提高橡膠的阻燃性能。
在實際應(yīng)用中,為了達到最佳的阻燃效果,常常會采用兩種或多種阻燃劑的復(fù)合配方。同時,還需要考慮到阻燃劑對橡膠物理性能的影響,確保不會顯著降低橡膠的機械強度和其他關(guān)鍵性能。
宏泰基專業(yè)阻燃二十年,自主研發(fā)三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)、微膠囊化紅磷、三聚氰胺焦磷酸鹽(MPP)、聚烯烴無鹵阻燃劑、酸類防火涂料、丙烯酸阻燃劑等一批環(huán)保型阻燃劑。